用麻花鉆锪孔首先要保證刀具在被锪孔內的定心和切削工作過程中的平穩性。將麻花鉆的切削部分修磨成適當的幾何形狀就可以改作锪鉆。锪孔的質量好壞與刀具切削部分的幾何形狀正確與否有密切關系。如果刀具切削部分的幾何形狀不正確，锪孔時刀具不定心，工件上所锪出的孔會呈多角形，加工表面呈波浪形等。
1 用麻花鉆锪錐形沉頭孔
锪錐形沉頭孔如圖1所示。它的錐角(2Ø)有60°,75°,90°及120°四種，其中2Ø=90°用得zui多。用麻花鉆锪錐形沉頭孔，修磨刀具錐角(2Ø)可做樣板或用角度尺測量，兩主切削刃長度、錐角要對稱;刀具定心及走刀量0.05～0.15mm/r,靠主后面對稱局部錐面控制(見圖2)。刀具前角為-10°，后角為2°。刀具幾何形狀修磨得正確，使用中刀具定心，切削平穩，加工表面粗糙度值Ra1.6左右。圖2所示刀具的主后面對稱局部錐面有明顯發亮的摩擦痕跡，就靠它限制走刀量和保證刀具在孔內定心。在鉆床上锪孔時要手動進刀。 用上述刀具擴孔，不論加工量大小，該刀具有良好的定(同)心，切削平穩。
2 用麻花鉆锪圓柱形沉頭孔
锪圓柱形沉頭孔見圖3所示。锪孔的數量較少時，可用上述锪錐形沉頭孔刀具，锪孔到虛線位置。再用另一個直徑尺寸相同、長度尺寸接近的麻花鉆修磨成平刃，刀具的前角為-10°，后角為2°。用直角尺檢驗刀具合格后，兩次锪孔至圖紙要求的尺寸。

锪圓柱形沉頭孔工作量較大時，用麻花鉆修磨成住形锪鉆(見圖4)。就是將麻花鉆前端磨成圓柱形，其直徑d與孔配合為H8/f7。先將麻花鉆在前端附近適當尺寸位置，用鋸片砂輪磨削加工出空刀槽，將麻花鉆裝入夾具(見圖5)孔內，在外圓磨床上，用卡盤通過夾具將麻花鉆夾緊(見圖6)、按夾具外圓表面找正。按技術要求尺寸磨削加工麻花鉆前端圓柱定位導向部分。端面刀刃靠手工在碟形或鋸片等砂輪上修磨出，刀具后角為2°。這種锪鉆前端圓柱定位導向部分還有螺旋槽，槽與圓柱面形成的鋒利刃口要倒鈍，否則锪柱形沉孔時，下面原有的小孔要刮傷，特別當刀刃磨得不對稱時。原有孔會擴大、刮傷。應先試锪孔，沒問題，再使用。

用麻花鉆修磨后改作锪鉆，锪錐形、圓柱形沉頭孔的方法經多年使用，證明是可行的，修磨刀具的方法簡單，易掌握和推廣，锪孔質量能滿足技術要求。